日期:2025-06-22 12:25
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摘要:<p>
<span style="font-size:16px;">新修訂藥品GMP實施解答(四十一) <br />
答:《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》**百六十六條規(guī)定:應(yīng)當按照操作規(guī)程,每年對所有生產(chǎn)的藥品按品種進行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析,以確認工藝穩(wěn)定可靠,以及原輔料、成品現(xiàn)行質(zhì)量標準的適用性,及時發(fā)現(xiàn)**趨勢,確定產(chǎn)品及工藝改進的方向。應(yīng)當考慮以往回顧分析的歷史數(shù)據(jù),還應(yīng)當對產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析的有效性進行自檢。當有合理的科學依據(jù)時,可按照產(chǎn)品的劑型分類進行質(zhì)量回顧,如固體制劑、液體制劑和無菌制劑等。-<br />
原則上,藥品GMP要求企業(yè)按照品種進行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析。但如果企業(yè)經(jīng)過科學分析,認為某一類產(chǎn)品沒有顯著差異,可以按劑型或產(chǎn)品類別進行分析。例如,粉針分裝的注射劑,對于同樣規(guī)格的不同產(chǎn)品,無菌保障水平可以通過培養(yǎng)基模擬灌裝試驗等無菌工藝驗證所證明,可能只存在物理和化學性能的不同,而化學性能通過原料藥的質(zhì)量控制也能夠確保。此時,企業(yè)可能對物理性能進行研究,如果分裝的物料物理性能基本一致,生產(chǎn)過程中沒有顯著差異,則可以按照劑型進行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析。但是,應(yīng)當注意,按照劑型分析,并非完全不考慮不同產(chǎn)品之間的區(qū)別,應(yīng)當把不同產(chǎn)品的區(qū)別在質(zhì)量回顧分析報告中加以分析,而共同的部分可以不再重復。再如,同一片劑,*終包裝采用不同的包裝形式或包裝規(guī)格,經(jīng)過分析也可以在同一報告中進行年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析<br />
2.問:企業(yè)合格供應(yīng)商包括主要供應(yīng)商及備用供應(yīng)商。在一個周期內(nèi)(如1年),可能未購買備用供應(yīng)商物料,是否仍需評估及更新供應(yīng)商質(zhì)量檔案?<br />
答:一般情況下是需要的。《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》**百六十四條規(guī)定,質(zhì)量管理部門應(yīng)當定期對物料供應(yīng)商進行評估或現(xiàn)場質(zhì)量審計,回顧分析物料質(zhì)量檢驗結(jié)果、質(zhì)量投訴和不合格處理記錄。如果較長時間未從供應(yīng)商處購買物料,則沒有相應(yīng)的該供應(yīng)商的數(shù)據(jù)資料,例如質(zhì)量檢驗結(jié)果、質(zhì)量投訴和使用過程中是否有偏差等,無法對供應(yīng)商及其物料進行深入評估。對于主要物料而言,由于其直接影響*終產(chǎn)品的**性和有效性,所以應(yīng)當進行重新評估。<br />
供應(yīng)商的質(zhì)量檔案應(yīng)當包括供應(yīng)商的資質(zhì)證明文件、質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量標準、樣品檢驗數(shù)據(jù)和報告、供應(yīng)商的檢驗報告、現(xiàn)場質(zhì)量審計報告、產(chǎn)品穩(wěn)定性考察報告、定期的質(zhì)量回顧分析報告等。如果已經(jīng)將某供應(yīng)商作為合格的備用供應(yīng)商,則無論是否長期使用其提供的物料,該供應(yīng)商質(zhì)量檔案均應(yīng)及時更新。</span><br />
<span style="font-size:16px;">3.問:產(chǎn)品的運輸過程必須要做驗證嗎?驗證應(yīng)當怎么做?答:企業(yè)應(yīng)當確保產(chǎn)品在整個運輸過程處于所要求的條件下。但是,產(chǎn)品在運輸過程中,完全有可能會遇到極端天氣或經(jīng)歷惡劣環(huán)境。企業(yè)應(yīng)當確定需要進行的確認或驗證工作,以證明有關(guān)操作的關(guān)鍵要素能夠得到有效控制。確認或驗證的范圍和程度應(yīng)當經(jīng)過風險評估來確定。因此,企業(yè)應(yīng)對運輸過程進行研究,尤其對于某些儲存條件較為苛刻的產(chǎn)品,運輸過程的驗證必不可少。<br />
企業(yè)可以采用多種方式進行驗證。例如,整個運輸過程中通過在運輸工具中使用溫度追蹤儀等儀器,記錄證實運輸條件滿足產(chǎn)品的要求。但值得注意的是,在驗證或研究的方案設(shè)計時,應(yīng)當注意運輸路線的選擇,并充分考慮實際運輸過程中可能出現(xiàn)的惡劣情形,必要時還可通過穩(wěn)定性實驗數(shù)據(jù)進行評價。</span>
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新修訂藥品GMP實施解答(四十一)
答:《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》**百六十六條規(guī)定:應(yīng)當按照操作規(guī)程,每年對所有生產(chǎn)的藥品按品種進行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析,以確認工藝穩(wěn)定可靠,以及原輔料、成品現(xiàn)行質(zhì)量標準的適用性,及時發(fā)現(xiàn)**趨勢,確定產(chǎn)品及工藝改進的方向。應(yīng)當考慮以往回顧分析的歷史數(shù)據(jù),還應(yīng)當對產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析的有效性進行自檢。當有合理的科學依據(jù)時,可按照產(chǎn)品的劑型分類進行質(zhì)量回顧,如固體制劑、液體制劑和無菌制劑等。-
原則上,藥品GMP要求企業(yè)按照品種進行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析。但如果企業(yè)經(jīng)過科學分析,認為某一類產(chǎn)品沒有顯著差異,可以按劑型或產(chǎn)品類別進行分析。例如,粉針分裝的注射劑,對于同樣規(guī)格的不同產(chǎn)品,無菌保障水平可以通過培養(yǎng)基模擬灌裝試驗等無菌工藝驗證所證明,可能只存在物理和化學性能的不同,而化學性能通過原料藥的質(zhì)量控制也能夠確保。此時,企業(yè)可能對物理性能進行研究,如果分裝的物料物理性能基本一致,生產(chǎn)過程中沒有顯著差異,則可以按照劑型進行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析。但是,應(yīng)當注意,按照劑型分析,并非完全不考慮不同產(chǎn)品之間的區(qū)別,應(yīng)當把不同產(chǎn)品的區(qū)別在質(zhì)量回顧分析報告中加以分析,而共同的部分可以不再重復。再如,同一片劑,*終包裝采用不同的包裝形式或包裝規(guī)格,經(jīng)過分析也可以在同一報告中進行年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析
2.問:企業(yè)合格供應(yīng)商包括主要供應(yīng)商及備用供應(yīng)商。在一個周期內(nèi)(如1年),可能未購買備用供應(yīng)商物料,是否仍需評估及更新供應(yīng)商質(zhì)量檔案?
答:一般情況下是需要的。《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》**百六十四條規(guī)定,質(zhì)量管理部門應(yīng)當定期對物料供應(yīng)商進行評估或現(xiàn)場質(zhì)量審計,回顧分析物料質(zhì)量檢驗結(jié)果、質(zhì)量投訴和不合格處理記錄。如果較長時間未從供應(yīng)商處購買物料,則沒有相應(yīng)的該供應(yīng)商的數(shù)據(jù)資料,例如質(zhì)量檢驗結(jié)果、質(zhì)量投訴和使用過程中是否有偏差等,無法對供應(yīng)商及其物料進行深入評估。對于主要物料而言,由于其直接影響*終產(chǎn)品的**性和有效性,所以應(yīng)當進行重新評估。
供應(yīng)商的質(zhì)量檔案應(yīng)當包括供應(yīng)商的資質(zhì)證明文件、質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量標準、樣品檢驗數(shù)據(jù)和報告、供應(yīng)商的檢驗報告、現(xiàn)場質(zhì)量審計報告、產(chǎn)品穩(wěn)定性考察報告、定期的質(zhì)量回顧分析報告等。如果已經(jīng)將某供應(yīng)商作為合格的備用供應(yīng)商,則無論是否長期使用其提供的物料,該供應(yīng)商質(zhì)量檔案均應(yīng)及時更新。
3.問:產(chǎn)品的運輸過程必須要做驗證嗎?驗證應(yīng)當怎么做?答:企業(yè)應(yīng)當確保產(chǎn)品在整個運輸過程處于所要求的條件下。但是,產(chǎn)品在運輸過程中,完全有可能會遇到極端天氣或經(jīng)歷惡劣環(huán)境。企業(yè)應(yīng)當確定需要進行的確認或驗證工作,以證明有關(guān)操作的關(guān)鍵要素能夠得到有效控制。確認或驗證的范圍和程度應(yīng)當經(jīng)過風險評估來確定。因此,企業(yè)應(yīng)對運輸過程進行研究,尤其對于某些儲存條件較為苛刻的產(chǎn)品,運輸過程的驗證必不可少。
企業(yè)可以采用多種方式進行驗證。例如,整個運輸過程中通過在運輸工具中使用溫度追蹤儀等儀器,記錄證實運輸條件滿足產(chǎn)品的要求。但值得注意的是,在驗證或研究的方案設(shè)計時,應(yīng)當注意運輸路線的選擇,并充分考慮實際運輸過程中可能出現(xiàn)的惡劣情形,必要時還可通過穩(wěn)定性實驗數(shù)據(jù)進行評價。